HG系列直線導軌，為四列式單圓弧牙型接觸直線導軌，同時整合優(yōu)化結(jié)構(gòu)設計之重負荷精密直線導軌，相較于其他之直線導軌提升了負荷與剛性能力；具備四方向等負載特色、及自動調(diào)

心的功能，可吸收安裝面的裝配誤差，得到高精度的要求。高速度、高負荷、高剛性與高精度化概念已成為未來全世界工業(yè)產(chǎn)品發(fā)展的趨勢，HG系列直線導軌，即為基于此理念開發(fā)之產(chǎn)

品。臺灣上銀直線導軌規(guī)格型號： 常備庫存型號

上銀導軌分類：HG系列、EG系列、RG系列、MG系列

HG系列適用：磨床、銑床、車床、鉆床、綜合加工機、放電加工機、搪床 、線切割機、精密量測儀器、木工機器、搬運機器、運送裝置。

EG系列適用：產(chǎn)業(yè)自動化機器、半導體機械、雷射雕刻機、包裝機器。

RG系列適用：適用：CNC加工機、重切屑加工機、CNC磨床、射出成型機、放電加工機、線切割機、大型龍門機床。

MG系列適用：印表機、機器手臂、電子儀器設備、半導體設備、印刷電路板IC組裝設備 、醫(yī)療設備 、機器手臂 、精密測量儀器 、辦公室自動化設備 、其它小型直線滑動裝置



HG系列型號：

1.HGH15CA、HGH20CA、HGH25CA、HGH30CA、HGH35CA、HGH45CA、HGH55CA、HGH65CA

2.HGH20HA、HGH25HA、HGH30HA、HGH35HA、HGH45HA、HGH55HA、HGH65HA

3.HGL15CA、HGL25CA、HGL30CA、HGL35CA、HGL45CA、HGL55CA

4.HGL25HA、HGL30HA、HGL35HA、HGL45HA、HGL55HA

5.HGW15CA、HGW20CA、HGW25CA、HGW30CA、HGW35CA、HGW45CA、HGW55CA、HGW65CA

6.HGW20HA、HGW25HA、HGW30HA、HGW35HA、HGW45HA、HGW55HA、HGW65HA

7.HGW15CB、HGW20CB、HGW25CB、HGW30CB、HGW35CB、HGW45CB、HGW55CB、HGW65CB

8.HGW20HB、HGW25HB、HGW30HB、HGW35HB、HGW45HB、HGW55HB、HGW65HB

9.HGW15CC、HGW20CC、HGW25CC、HGW30CC、HGW35CC、HGW45CC、HGW55CC、HGW65CC

10.HGW20HC  HGW25HC  HGW30HC  HGW35HC  HGW45HC  HGW55HC  HGW65HC


上銀直線導軌壽命：
1.壽命
 當直線導軌承受負荷并作運動時，珠道表面與鋼珠因不斷地受到循環(huán)應力的作用，一但到達滾動疲勞的臨界值，接觸面就會開始產(chǎn)生疲勞破損，并在分表面發(fā)生魚鱗狀薄片的剝落現(xiàn)象，此種現(xiàn)象叫做表面剝離。壽命的定義即為珠道表面及鋼珠因材料疲勞產(chǎn)生表面剝離時為止的總運行距離。

2.額定壽命
　 直線導軌的壽命，具有很大的分散性，即使同一批制造的產(chǎn)品，在相同的運動狀態(tài)下使用，壽命也會有所不同；這大多歸咎于材料本身在疲勞特性上固有的變化。因 此為定義直線導軌的壽命，一般以額定壽命為基準；其定義是：以一批同樣的產(chǎn)品，逐個在相同的條件及額定負荷下運行，其中90%未曾發(fā)生表面剝離現(xiàn)象而能達 到的總運行距離。

3.壽命的計算
　直線導軌的壽命會因?qū)嶋H承受工作負荷而不同，可以選用直線導軌的基本動額定負荷及工作負荷推算出使用壽命。

4.壽命系數(shù)
（1）硬度系數(shù)（fh）
　直線導軌的珠道接觸表面硬度要求在一定的硬化深度之硬度為HRC58-62，倘若硬度值無法達到要求的水準，將會降低直線導軌的額定負荷及使用壽命，此時動、靜額定負荷為尺寸表列值再乘以對應的硬度系數(shù)。HIWIN出場之直線導軌硬度要求皆為HRC58以上，故fh為1

（2）溫度系數(shù)（ft）
　系統(tǒng)溫度會對直線導軌的材質(zhì)有影響，當溫度高于100°C時直線導軌的額定負荷及使用壽命將會降低，此時動、靜額定負荷為尺寸表列值再乘以對應的溫度系數(shù)。由于有些配件是塑膠材質(zhì)較不耐高溫，故建議使用溫度應低于100°C。

（3）負荷系數(shù)（fw）
　作用于直線導軌的負荷，除裝置本身自重、起動停止時的慣性負荷及因懸置而產(chǎn)生的力矩負荷外，還有因運動伴隨而來的震動及沖擊負荷，此種型式的負荷并不容易算出，根據(jù)經(jīng)驗依負荷狀況及使用速度，建議將計算負荷值再乘以對應的負荷系數(shù)。

上銀直線導軌與其它牌子導軌的區(qū)別：
1.定位精度高 　　
  使用直線導軌作為線性導引時，由于直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達到μm級的定位精度。 　　

2.磨耗少能長時間維持精度 　　
  傳統(tǒng)的滑動導引，無可避免的會因油膩逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充分，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。 　　

3.適用高速運動且大幅降低機臺所需驅(qū)動馬力 　　
  由于直線導軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小，可適用于高速運行。 　　

4.可同時承受上下左右方向的負荷 　　
  由于直線導軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設計，可同時承受上下左右方向的負荷，不像滑動導引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負荷較輕，易造成機臺運行精度不良。 　　

5.組裝容易并具互換性 　　
  組裝時只要銑削或研磨床臺上導軌之裝配面，并依建議之步驟將導軌、滑塊分別以特定扭力固定于機臺上，即能重現(xiàn)加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導引，則須對運 行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又必須再鏟花一次。直線導軌具有互換性，可分別更換滑塊或?qū)к壣踔潦侵本€導軌組，機臺即可重新獲得高 精密度的導引。 　　

6.潤滑構(gòu)造簡單 　　
  滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當?shù)奈恢勉@孔供油。直線導軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，以自動供油機潤滑。